2023-08-11
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詳細(xì)
RIDPは産業(yè)インターネットとデータ収集技術(shù)を利用して、エッジデータ収集ゲートウェイを構(gòu)築し、データ収集サービスソフトウェアを自主開発して、OTとIT間のデータ交流を通じます。IOT融合により、データの離島をなくし、設(shè)備データの収集?分析?活用を?qū)g現(xiàn)し、産線運(yùn)行監(jiān)視、設(shè)備運(yùn)用管理、設(shè)備兆候管理、溶接品質(zhì)管理などの様々な管理機(jī)能を?qū)g現(xiàn)します。
01
産線運(yùn)行監(jiān)視です
RIDPプラットフォーム上の産線運(yùn)行監(jiān)視システムは、産線全體の運(yùn)行狀態(tài)を監(jiān)視し、故障をリアルタイムで警告し、工程の手順を綿密に監(jiān)視し、データのバックパスを行い、迅速な故障の位置特定と修復(fù)を?qū)g現(xiàn)します。このシステムもリアルタイムで生産リズムを把握し、車種、生産量、稼働率、故障時(shí)間などの生産データを集計(jì)し、情報(bào)の時(shí)間差をなくし、生産リズムを最適化し、生産ラインの効率を高めます。
02
設(shè)備運(yùn)用管理です
RIDPプラットフォーム上の設(shè)備の運(yùn)行?維持管理システムは、位置、警報(bào)回?cái)?shù)、停止時(shí)間などの各次元の情報(bào)を統(tǒng)計(jì)することができ、重點(diǎn)故障の追跡を容易にし、警報(bào)データの可視化管理を?qū)g現(xiàn)し、データのトレーサビリティを保証します。ユーザーはシステムの上でロボットプログラムを一キーでバックアップすることができて、システムの前置の故障の助けの文書、各種の設(shè)備の情報(bào)、プログラムの差分対照表などのデータを簡単に參照して、システムは各種のサーボパラメータを記録して、ユーザーがパラメータの歴史を修正して前後を比較することを便利にします。効率を上げます。
03
設(shè)備兆候管理です
RIDPプラットフォーム上の設(shè)備徴候管理システムは、設(shè)備の健康狀態(tài)をリアルタイムで監(jiān)視することができ、健康狀態(tài)の悪い設(shè)備の監(jiān)視を強(qiáng)化し、機(jī)械の疲労を予防することができます。これにより、設(shè)備の定期的なメンテナンスを行い、壽命を延ばし、生産を順調(diào)に進(jìn)めることができます。このシステムはシリンダ、電機(jī)、ガイドレールなどの設(shè)備に対してデータ分析を行うことができて、過去のデータと比較して、リアルタイムで設(shè)備の各データを監(jiān)視して、更に全面的に設(shè)備の健康狀態(tài)を理解して、警報(bào)しきい値を設(shè)置して、タイムリーに人工介入を行います。
04
溶接品質(zhì)管理です
RIDPプラットフォーム上の溶接品質(zhì)管理システムは、サーバーを利用してロボット、ロボットコントローラ、産線PLCの情報(bào)を収集し、データベースを構(gòu)築し、ユーザーに可視化します。ユーザーはこの情報(bào)と、あらかじめ訓(xùn)練されたAIモデルに基づいて、溶接パラメータの作成、溶接パラメータの配付、溶接実行、品質(zhì)予測などの溶接作業(yè)を行うことができます。溶接の良品の上限と下限の抵抗のしきい値に対して科學(xué)知能の設(shè)置を行って、リアルタイムで警告します。このシステムはアーク溶接、スポット溶接などの多種の溶接工程に対してデータ監(jiān)視とデータ遡及を行うことができ、分析と利用を容易にし、効率的に生産コストを下げ、溶接の良品率を向上させます。
強(qiáng)みですか?
